Зеленый абразив из карбида кремния является важным участником производства твердосплавных инструментов. Он подходит для пассивации кромок лезвий и обработки поверхности перед нанесением порошкового покрытия из цементированного карбида. И полировка вставок или сверл после порошковой окраски.
Карбид кремния представляет собой высокотемпературный и мощный полупроводниковый материал в области полупроводников. Однако существует принципиальное различие между полупроводниковыми материалами из карбида кремния и абразивными материалами из карбида кремния в области шлифования. Карбид кремния в полупроводниковой промышленности представляет собой монокристалл, выращенный методом PVT или HTCVD. Он показывает различную проводимость при изменении температуры. В области измельчения порошок карбида кремния представляет собой полимер карбида кремния, полученный путем высокотемпературного плавления и плавки. Это изолирующий материал при комнатной температуре, подходящий для изготовления функциональной керамики из карбида кремния.
Абразивные щетки из абразивного волокна SiC подходят для шлифования и очистки трудно очищаемых трубчатых или пористых металлических отливок. Подложка абразивной щеточной проволоки – наномодифицированный нейлон. Он эластичен и приобретает свойства на изгиб. Черный карбид кремния является основным материалом. Смешивание абразивного материала SiC и нейлона для получения нейлоновой абразивной нити. Затем используйте абразивную нить для изготовления диска или щетки из абразивной нити. В основном используются абразивные зерна черного карбида кремния F36-F220 и порошок черного карбида кремния F240-F400.
Карбид кремния и карбид бора обычно являются сырьем для шлифовальной и керамической промышленности. Оба материала обладают высокой твердостью и стойкостью к высоким температурам. Однако как карбид кремния, так и карбид бора имеют разные характеристики с точки зрения сценариев использования и высокотемпературных характеристик.
Черно-зеленый карборундовый порошок — отличный ингредиент для покрытия, стойкого к окислению. Специально для ключевых компонентов в таких отраслях, как электростанции, шахты, нефтехимия и морское турбинное оборудование. Трубопроводы, печи, важные компоненты конвейеров, лопасти двигателей и большие насосы всегда подвергаются воздействию агрессивной среды. Износ и антикоррозионная обработка этих компонентов могут увеличить срок их службы и снизить частоту отказов. В большинстве случаев для предварительной обработки и ремонта подходят антикоррозионные и стойкие к окислению покрытия с компонентами порошка карборунда.
Зеленое зерно карбида кремния для форсунок десульфурации является основным материалом для форсунок карбида кремния. На электростанциях, работающих на ископаемом топливе, и в крупных котлах керамическое сопло из карбида кремния является важной частью распылительной системы мокрой десульфурации. Газ, образующийся на электростанциях или в котельных, содержит большое количество SO2, который серьезно загрязняет окружающую среду. В связи с растущим вниманием к защите окружающей среды сегодня на тепловых электростанциях добавляются устройства для десульфурации перед выбросами газа, чтобы сократить выбросы SO2. Являясь ключевым компонентом системы десульфурации, карбид кремния должен обладать высокой стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью и долговечностью при длительном контакте с агрессивными газами, такими как диоксид серы, сульфит, серная кислота и абсорбирующая суспензия.
