95% Карбид кремния, зерно 1-5 мм, раскислитель 1-10 мм.
95% Карбид кремния, зерно 1-5 мм. Раскислитель 1-10 мм является отличным материалом для замены ферросилиция в процессе производства стали. Основное применение черного карбида кремния в литейном производстве чугуна и ковкого чугуна — это раскисление благодаря его высокой огнеупорной стабильности, хорошей термической стабильности, стойкости к высокотемпературному шлаку, а также хорошим раскисляющим и восстановительным свойствам. Добавление карбида кремния в чугун перед отливкой может улучшить эксплуатационные характеристики и качество чугуна. Обычно для отливки серого чугуна подходит карбид кремния 85-90%, а для отливки ковкого чугуна — 97-98%.
95% карбид кремния, зерно 1-5 мм, раскислитель 1-10 мм. Особенности:
-
- После добавления карбида кремния в расплавленный чугун его можно преобразовать в углерод и кремний в чугуне, увеличивая углеродный эквивалент.
- Углерод и кремний, разложенные карбидом кремния в расплавленном железе, имеют большую внутреннюю энергию, чем углерод и кремний в самом расплавленном железе. Углерод в расплавленном железе не выпадает в осадок и не может вызвать раскисление. В результате углерод в карбиде кремния может добиться снижения раскисления.
- Раскисляющий эффект карбида кремния благоприятен для зародышеобразования графита и может улучшить технологические и механические свойства чугуна.
- Добавление карбида кремния в чугун может увеличить степень графитизации и уменьшить склонность к образованию белых пятен. Тем самым улучшаются механические свойства чугуна. Для ковкого чугуна количество графитовых сфер можно увеличить, чтобы улучшить скорость шаровидного образования.
- Продукты деоксигенации, образующиеся при деоксигенации карбида кремния, вступают в металлургические реакции в расплавленном чугуне. Таким образом, снижается вредное воздействие оксидов на коррозионно-активный материал печи и достигается эффект очистки расплавленного железа.
95% Зерно карбида кремния 1-5 мм Раскислитель 1-10 мм Физические показатели:
| Твердость (шкала Мооса) | 9.2 |
| Температура плавления: | диссоциирует при температуре около 2300 ° C |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Удельный вес: | 3,2-3,45 г/см3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см3 |
| Цвет: | Черный |
| Форма частиц: | Шестиугольный |
| Модуль упругости | 58-65×106 фунтов на квадратный дюйм |
| Коэффициент температурного расширения | 3,9-4,5х10-6/℃ |
| Теплопроводность | 71-130 Вт/МК |
Химический состав:
| Спец. | Чистота | ФК | Fe2O3 | Влага |
| SiC86 | ≥86% Карбид кремния | ≤2,4% | ≤ 2,0% | ≤ 0,2% |
| SiC88 | ≥ 88% SiC | ≤ 2,3% | ≤ 2,0% | ≤ 0,2% |
| SiC90 | ≥ 90% SiC | ≤ 2,0% | ≤ 1,8% | ≤ 0,2% |
| SiC92 | ≥ 92% SiC | ≤ 1,8% | ≤ 1,7% | ≤ 0,2% |
| SiC93 | ≥93% Карбид кремния | ≤ 1,8% | ≤ 1,6% | ≤ 0,2% |
| SiC95 | ≥ 95% SiC | ≤ 1,0% | ≤ 1,3% | ≤ 0,2% |
| SiC97 | ≥ 97% SiC | ≤ 0,8% | ≤ 1,2% | ≤ 0,2% |
| SiC97.5 | ≥97,5% SiC | ≤ 0,8% | ≤ 0,9% | ≤ 0,2% |
| SiC98 | ≥ 98% SiC | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,2% |
Технические характеристики:
| Размер песка из черного карбида кремния | Распределение частиц по размерам |
| 0-1 мм | +1 мм 10% макс. |
| 0,2-0,5 мм | -0,2 мм 10% макс. +0,5 мм 10% макс. |
| 1-2 мм | -1 мм 10% макс. +2 мм 10% макс. |
| 1-3 мм | -1 мм 10% макс. +3 мм 10% макс. |
| 3-5 мм | -3 мм 10% макс. +5 мм 10% макс. |
| 60#-0 | +0,250 мм 10% макс. |
| 100#-0 | +0,150 мм 10% макс. |
| 200#-0 | +0,075 мм 10% макс. |
| 325#-0 | +0,045 мм 10% макс. |
Индивидуальные размеры доступны по запросу.
95% карбид кремния, зерно 1-5 мм, раскислитель 1-10 мм. Применение:
- Литейные и ремонтные материалы для печного оборудования сталелитейной, стекольной, энергетической, химической и керамической промышленности. Например, высокотемпературные печи в сталеплавильных печах, чугунолитейных печах и сталелитейных ковшах. Печи и конвертеры для выплавки цветных металлов. Стекольные печи, туннельные печи для керамики и челночные печи. Вращающиеся печи и печи для обжига гипса для цемента и других строительных материалов. Высокотемпературное оборудование, такое как печи каталитического крекинга и газификаторы.
- Керамические наполнители и заполнители для огнеупорных керамических деталей и термических компонентов.
- Раскислитель для сталеплавильной печи.
- Неформованные огнеупорные материалы и фасонные огнеупорные материалы. Например, огнеупорный кирпич и плитка в теплообменнике. Плитки и растворы в доменной печи, сталелитейном ковше, тиглях и т. д.
- Термостойкое пеностекло и т.д.
95% Карбид кремния зерно 1-5мм Раскислитель 1-10мм Производство:
Упаковка:
Отзывы
Отзывов пока нет.