Зеленый карборундовый порошок JIS # 700
Зеленый карборундовый порошок JIS # 700
Зеленый карборундовый порошок JIS#700 представляет собой очень твердый абразивный материал с равномерным гранулометрическим составом. По твердости он уступает только алмазу и B4C, и он тверже черного карбида кремния. Таким образом, он подходит для шлифования широкого спектра твердых материалов, таких как титановый сплав, мрамор, карбидный сплав, оптическое стекло, керамика и т. д.
С другой стороны, зеленый карбид кремния обладает исключительными характеристиками, такими как высокая химическая стабильность, низкий коэффициент теплового расширения, он подходит для термостойких и коррозионностойких покрытий, красок и других строительных материалов.
Типичные физические свойства порошка зеленого карборунда JIS # 700
| Твердость по шкале Мооса: | 9,5 |
| Твердость по Виккерсу: | 3100-3400кг/мм2 |
| Удельный вес: | 3,2 г/см 3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см 3 |
| Цвет: | Зеленый |
| Форма частиц: | Шестиугольный |
| Температура плавления: | Диссоциация при температуре около 2600 по Цельсию |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 по Цельсию |
| рыхлость | рыхлый |
| Теплопроводность | 0,013 кал/см2.сек (900°С) |
| Коэффициент теплового расширения | 7-9 х 10-6/℃ (0-1600°С) |
Химический анализ порошка зеленого карборунда JIS # 700
| Химический состав | Ф20-Ф220 | JIS240#-JIS10000# |
| карбид кремния | Мин. 99% | Мин. 98,5% |
| SiO2 _ | Макс. 0,50% | Макс. 0,70% |
| Ф, Си | Макс. 0,20% | Макс. 0,40% |
| Fe 2 О 3 | Макс. 0,10% | Макс. 0,15% |
| ФК | Макс. 0,20% | Макс. 0,30% |
| LOI | Макс. 0,05% | Макс. 0,09% |
Зеленый порошок карборунда JIS # 700 размер частиц:
| Размер зерна | D10(мкм) | Д50(один) | D90(один) | D97 (ум) |
| JIS № 700 | 14.799 | 23,969 | 38.431 | 47.781 |
Характеристика продукта Зеленый карборундовый порошок JIS # 700
- Чрезвычайно высокая твердость (Моос 9,5, Виккерс 3100-3400 кг/мм2) с высокой износостойкостью. Твердость SiC уменьшается с повышением температуры. Но все же даже при температуре 1200°С твердость сырого SiC примерно в два раза больше, чем у плавленого оксида алюминия.
- Отличная химическая стойкость и стойкость к окислению. При нагревании при высоких температурах карбид кремния окисляется только на поверхности, образуя пленку диоксида кремния. Пленка может защитить материал карбида кремния от окисления. В результате даже при 1600°С зеленый SiC может сохранять устойчивость к большинству сильных кислот и щелочей.
- Высокая Прочность. Ударная вязкость абразива карбида кремния относится к трудности разрушения под действием внешней силы. Взяв в качестве примера зернистость F46, твердость карборунда, испытанного методом статического давления, составляет около 68-78%. По сравнению с плавленым оксидом алюминия механическая прочность карбида кремния выше. F120, например, прочность на сжатие карбида кремния составляет 186 кН/см2, а прочность на сжатие корундового абразива составляет 100 кН/см2.
- Превосходная стойкость к тепловому удару с низким коэффициентом теплового расширения. При температуре 25-1400 °С средний коэффициент теплового расширения карбида кремния составляет 4,4х10-6/°С, а коэффициент теплового расширения плавленого глинозема 7-8х10-6/°С.
- Устойчивость к высоким температурам; жаропрочность. Температура плавления зеленого карбида кремния составляет 2600°С, а максимальная рабочая температура может достигать 1900°С. Нанесение карбида кремния на внутреннюю стенку двигателя может увеличить срок службы двигателя.
- Высокая чистота. Зеленое зерно карбида кремния от нас измельчается из зеленого блока SiC класса A. Затем просеять до частиц высокой консистенции.
Применение порошка зеленого карборунда JIS # 700
- Прецизионная полировка твердого оптического стекла, такого как объектив фотоаппарата.
- Абразивоструйная очистка твердосплавного ножа CNB, такого как титановый сплав, карбидный сплав и т. д.
- Полировка и шлифовка кварцевого стекла.
- Шлифовка твердого камня, мрамора, гранита и т.д.
- Полировка PZT/пьезоэлектрической керамики.
- Пескоструйная обработка меди и медных сплавов.
- Обработка поверхности алмазным инструментом.
- Распиловка проволоки.
- Полировка ювелирных изделий, таких как алмаз и киноварь.
- Шлифование других тонких хрупких материалов точных компонентов.
- Противопожарный роман Нано Аэрогель.
- Огнестойкий изоляционный материал, такой как спеченная керамика.
- Тефлоновое покрытие.
- Флюорокарбоновое покрытие и краска.
- Высококачественные тормозные добавки, такие как авиационные тормоза.
- Керамический наполнитель из карбида кремния.
- Инструменты для полировки, такие как полировальный диск с мокрым алмазом, шлифовальный диск из ПВХ и т. д.
Спецификация порошка зеленого карборунда
| Размер зерна JIS | D0 (микрон) | D3 (микрон) | D50 (микрон) | D94 (микрон) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0±2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0±2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0±2,0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0±2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0±1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0±1,5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0±1,0 | ≥ 9,0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11,5.±1,0 | ≥ 7,0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5±0,8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0±0,6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7±0,6 | ≥ 4,0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5±0,5 | ≥ 3,0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0±0,5 | ≥ 2,0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3,0±0,4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2,0±0,4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2±0,3 | ≥ 0,6 |
Стандарт ФЭПА:
| Размер зерна | D3(гм) | Д50(один) | D94 (гм) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| Ф1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | >1(при 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8(при 80%) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5(при 80%) |
Детали производства порошка зеленого карборунда
Упаковка порошка зеленого карборунда
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: В чем разница между зеленым карбидом кремния и черным карбидом кремния?
A: Прежде всего, зеленый карбид кремния имеет более высокую чистоту SiC (99%), чистота черного карбида кремния SiC составляет не менее 98%. Во-вторых, зеленый карбид кремния тверже черного карбида кремния.
Q: Зеленый порошок карбида кремния от вас просеивается потоком воздуха или просеиванием воды?
О: Наш зеленый порошок карбида кремния изготавливается в процессе просеивания воды (обработка суспензией). Таким образом, частицы имеют высокую консистенцию.
Вопрос: что такое код HS и номер CAS. из карбида кремния?
A: Код HS 2849200000. № CAS. 409-21-2.
В: Существуют ли какие-либо ограничения на экспорт карбида кремния из Китая?
О: Да, для экспорта необходимо получить экспортную лицензию. Мы предоставим его таможне.
В: Сколько килограммов бесплатных образцов мы можем получить?
A: Мы предоставляем бесплатные образцы весом менее 1 кг. Клиенты должны нести экспресс-стоимость и стоимость сертификата DGM.
В: Как вы проверяете товары перед доставкой?
О: перед доставкой мы проверим химические вещества, плотность, распределение частиц по размерам и упаковку. После поставки мы храним образцы каждой партии в течение 3 месяцев.
Q: Требуете ли вы MOQ?
A: MOQ составляет 1 мешок, всегда идет 25 кг. Стоимость перевозки будет выше, чем у 1MT.
Последние новости
Отзывы
Отзывов пока нет.