Зеленый полировальный порошок карбида кремния F600

Green silicon carbide polishing powder F600 is a very hard abrasive material. The hardness of it only ranks after diamond and B4C, and it is harder than black silicon carbide. So it is suitable for grinding a large range of hard materials such as titanium alloy, marble, carbide alloy, optical glasses, ceramics, etc.

$2,820.00$2,920.00 / MT

Зеленый полировальный порошок карбида кремния F600

  • Представление продукта зеленого полировального порошка из карбида кремния F600

Зеленый полировальный порошок карбида кремния F600 является очень твердым абразивным материалом. По твердости он уступает только алмазу и B4C и тверже черного карбида кремния. Таким образом, он подходит для шлифования широкого спектра твердых материалов, таких как титановый сплав, мрамор, карбидный сплав, оптическое стекло, керамика и т. д.

Зеленый карбид кремния производится при высокой температуре в печи электрического сопротивления с кварцевым песком и нефтяным коксом. Чистота SiC зеленого карбида кремния составляет до 99% мин. Это искусственный хрупкий карбид кремния с высокой теплопроводностью и высокой прочностью, который не снижается при температуре 1000 градусов по Цельсию.

Размер зернистости зеленого полировального порошка карбида кремния F600 (типичное значение)
Размер зерна Значение D10 (мкм) Значение D50 (один) Значение D90 (один) Значение D94 (мкм)
F600 4.785 8.331 13.761 17.363
  • Типичные физические свойства полировального порошка зеленого карбида кремния F600
Твердость по шкале Мооса: 9,5
Твердость по Виккерсу: 3100-3400кг/мм2
Удельный вес: 3,2 г/см 3
Объемная плотность (LPD): 1,2-1,6 г/см 3
Цвет: Зеленый
Форма частиц: Шестиугольный
Температура плавления: Диссоциация при температуре около 2600 по Цельсию
Максимальная рабочая температура: 1900 по Цельсию
рыхлость рыхлый
Теплопроводность 0,013 кал/см2.сек (900°С)
Коэффициент теплового расширения 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)
  • Химический анализ зеленого полировального порошка карбида кремния F600
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
Химический состав Ф20-Ф220 Ф230-Ф2000
Так Мин. 99% Мин. 98,5%
SiO 2 Макс. 0,50% Макс. 0,70%
Ф, Си Макс. 0,20% Макс. 0,40%
Fe 2 О 3 Макс. 0,10% Макс. 0,15%
ФК Макс. 0,20% Макс. 0,30%
LOI Макс. 0,05% Макс. 0,09%

 

  • Характеристика продукта зеленый полировальный порошок из карбида кремния F600
  1. Чрезвычайно высокая твердость (Моос 9,5, Виккерс 3100-3400 кг/мм2) с высокой износостойкостью. Твердость SiC уменьшается с повышением температуры. Но все же даже при температуре 1200°С твердость сырого SiC примерно в два раза выше, чем у плавленого оксида алюминия.
  2. Отличная химическая стойкость и стойкость к окислению. При нагревании при высоких температурах карбид кремния окисляется только на поверхности, образуя пленку диоксида кремния. Пленка может защитить материал карбида кремния от окисления. В результате даже при 1600°С зеленый SiC может сохранять устойчивость к большинству сильных кислот и щелочей.
  3. Высокая Прочность. Прочность абразива из карбида кремния относится к сложности разрушения под действием внешней силы. Взяв в качестве примера зернистость F46, твердость карборунда, испытанного методом статического давления, составляет около 68-78%. По сравнению с плавленым оксидом алюминия механическая прочность карбида кремния выше. F120, например, прочность на сжатие карбида кремния составляет 186 кН/см2, а прочность на сжатие корундового абразива составляет 100 кН/см2.
  4. Превосходная стойкость к тепловому удару с низким коэффициентом теплового расширения. При температуре 25-1400 °С средний коэффициент теплового расширения карбида кремния составляет 4,4х10-6/°С, а коэффициент теплового расширения плавленого глинозема 7-8х10-6/°С.
  5. Устойчивость к высоким температурам; жаропрочность. Температура плавления зеленого карбида кремния составляет 2600°С, а максимальная рабочая температура может достигать 1900°С. Нанесение карбида кремния на внутреннюю стенку двигателя может увеличить срок службы двигателя.
  6. Высокая чистота. Зеленое зерно карбида кремния от нас измельчается из зеленого блока SiC класса A. Затем просеять до частиц высокой консистенции.
  • Применение зеленого полировального порошка из карбида кремния F600
  1. Прецизионная полировка твердого оптического стекла, такого как объектив фотоаппарата.
  2. Абразивоструйная очистка твердых металлических материалов, таких как титановый сплав, карбидный сплав и т. д.
  3. Полировка и шлифовка кварцевого стекла.
  4. Шлифовка твердого камня, мрамора, гранита и т.д.
  5. Полировка PZT/пьезоэлектрической керамики.
  6. Пескоструйная обработка меди и медных сплавов.
  7. Обработка поверхности алмазным инструментом.
  8. Распиловка проволоки.
  9. Полировка ювелирных изделий, таких как алмаз и киноварь.
  10. Шлифование других тонких хрупких материалов точных компонентов.

  • Спецификация зеленого полировального порошка из карбида кремния

 

Песок 1 2 3 3 и 4 5 Q 5 макс ,%
Вт 1 , один Q 1 , % Вт 2 , один Q 2 макс ,% Вт 3 , один Q 3 мин , % Вт 4 , один Q 3 + Q 4 мин , % Вт 5 , один
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 г. 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 г. 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 г. 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F16 2000 г. 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 65 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 65 500 3
Ф30 1000 0 710 25 600 45 500 65 425 3
Ф36 850 0 600 25 500 45 425 65 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 65 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 65 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 65 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 65 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 65 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 65 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 65 106 3
Ф100 212 0 150 20 125 40 106 65 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 65 75 3
Ф150 150 0 106 15 90 40 75 65 63 3
Ф180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *

 

FEPA зернистость значение ds50 (мкм)
Ф 230 53,0 ± 3
Ф 240 44,5 ± 2
Ф 280 36,5 ± 1,5
Ф 320 29,2 ± 1,5
Ф 360 22,8 ± 1,5
Ф 400 17,3 ± 1
Ф 500 12,8 ± 1
Ф 600 9,3 ± 1
Ф 800 6,5 ± 1
Ф 1000 4,5 ± 0,8
Ф 1200 3,0 ± 0,5
Ф 1500 2,0 ± 0,4
Ф 2000 1,2 ± 0,3
  • Детали производства зеленого полировального порошка из карбида кремния F600

  • Упаковка зеленого полировального порошка карбида кремния F600

 

  • Вопросы-Ответы

В: В чем разница между зеленым карбидом кремния и черным карбидом кремния?

A: Прежде всего, зеленый карбид кремния имеет более высокую чистоту SiC (99%), чистота черного карбида кремния SiC составляет не менее 98%. Во-вторых, зеленый карбид кремния тверже черного карбида кремния.

 

Q: Зеленый порошок карбида кремния от вас просеивается потоком воздуха или просеиванием воды?

A: Наш зеленый порошок карбида кремния производится в процессе просеивания воды. Таким образом, частицы имеют высокую консистенцию.

 

Вопрос: что такое код HS и номер CAS. из карбида кремния?

A: Код HS 2849200000. № CAS. 409-21-2.

 

В: Существуют ли какие-либо ограничения на экспорт карбида кремния из Китая?

О: Да, для экспорта необходимо получить экспортную лицензию. Мы предоставим его таможне.

 

В: Сколько килограммов бесплатных образцов мы можем получить?

О: мы предоставляем бесплатные образцы весом менее 1 кг. Клиенты должны нести экспресс-стоимость и стоимость сертификата DGM.

 

В: Как вы проверяете товары перед доставкой?

A: Мы проверим химические вещества, плотность, распределение частиц по размерам и упаковку перед доставкой. После поставки мы храним образцы каждой партии в течение 3 месяцев.

 

Q: Требуете ли вы MOQ?

A: MOQ составляет 1 мешок, всегда идет 25 кг. Стоимость перевозки будет выше, чем у 1MT.

 

  • Последние новости
Свойства карбида кремния
Карбид кремния Керамический мембранный материал

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Зеленый полировальный порошок карбида кремния F600”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

PDF-LOGO-100-.png

TDS not uploaded

PDF-LOGO-100-.png

MSDS not uploaded

Please enter correct URL of your document.

Пролистать наверх