Зеленый карбид кремния для шлифовки мрамора
-
Внедрение продукта зеленого карбида кремния для шлифования мрамора
Зеленый карбид кремния для шлифовки мрамора является очень твердым абразивным материалом. По твердости он уступает только алмазу и B4C, и он тверже черного карбида кремния. Таким образом, он подходит для шлифования широкого спектра твердых материалов, таких как титановый сплав, мрамор, карбидный сплав, оптическое стекло, керамика и т. д.
Зеленый карбид кремния производится при высокой температуре в печи электрического сопротивления с кварцевым песком и нефтяным коксом. Чистота SiC зеленого карбида кремния составляет до 99% мин. Это искусственный хрупкий карбид кремния с высокой теплопроводностью и высокой прочностью, который не снижается при температуре 1000 градусов по Цельсию.
-
Типичные физические свойства зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
| Твердость по шкале Мооса: | 9,5 |
| Твердость по Виккерсу: | 3100-3400кг/мм2 |
| Удельный вес: | 3,2 г/см 3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см 3 |
| Цвет: | Зеленый |
| Форма частиц: | Шестиугольный |
| Температура плавления: | Диссоциация при температуре около 2600 по Цельсию |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 по Цельсию |
| рыхлость | рыхлый |
| Теплопроводность | 0,013 кал/см2.сек (900°С) |
| Коэффициент теплового расширения | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
-
Химический анализ зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
| ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | ||
| Химический состав | Ф20-Ф220 | Ф230-Ф2000 |
| Так | Мин. 99% | Мин. 98,5% |
| SiO 2 | Макс. 0,50% | Макс. 0,70% |
| Ф, Си | Макс. 0,20% | Макс. 0,40% |
| Fe 2 О 3 | Макс. 0,10% | Макс. 0,15% |
| ФК | Макс. 0,20% | Макс. 0,30% |
| LOI | Макс. 0,05% | Макс. 0,09% |
-
Характеристика продукта зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
- Чрезвычайно высокая твердость (Моос 9,5, Виккерс 3100-3400 кг/мм2) с высокой износостойкостью. Твердость SiC уменьшается с повышением температуры. Но все же даже при температуре 1200°С твердость сырого SiC примерно в два раза выше, чем у плавленого оксида алюминия.
- Отличная химическая стойкость и стойкость к окислению. При нагревании при высоких температурах карбид кремния окисляется только на поверхности, образуя пленку диоксида кремния. Пленка может защитить материал карбида кремния от окисления. В результате даже при 1600°С зеленый SiC может сохранять устойчивость к большинству сильных кислот и щелочей.
- Высокая Прочность. Ударная вязкость абразива карбида кремния относится к трудности разрушения под действием внешней силы. Взяв в качестве примера зернистость F46, твердость карборунда, испытанного методом статического давления, составляет около 68-78%. По сравнению с плавленым оксидом алюминия механическая прочность карбида кремния выше. F120, например, прочность на сжатие карбида кремния составляет 186 кН/см2, а прочность на сжатие корундового абразива составляет 100 кН/см2.
- Превосходная стойкость к тепловому удару с низким коэффициентом теплового расширения. При температуре 25-1400 °С средний коэффициент теплового расширения карбида кремния составляет 4,4х10-6/°С, а коэффициент теплового расширения плавленого глинозема 7-8х10-6/°С.
- Устойчивость к высоким температурам; жаропрочность. Температура плавления зеленого карбида кремния составляет 2600°С, а максимальная рабочая температура может достигать 1900°С. Нанесение карбида кремния на внутреннюю стенку двигателя может увеличить срок службы двигателя.
- Высокая чистота. Зеленое зерно карбида кремния от нас измельчается из зеленого блока SiC класса A. Затем просеять до частиц высокой консистенции.
-
Применение зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
- Прецизионная полировка твердого оптического стекла, такого как объектив фотоаппарата.
- Абразивоструйная очистка твердых металлических материалов, таких как титановый сплав, карбидный сплав и т. д.
- Полировка и шлифовка кварцевого стекла.
- Шлифовка твердого камня, мрамора, гранита и т.д.
- Полировка PZT/пьезоэлектрической керамики.
- Пескоструйная обработка меди и медных сплавов.
- Обработка поверхности алмазным инструментом.
- Распиловка проволоки.
- Полировка ювелирных изделий, таких как алмаз и киноварь.
- Шлифование других тонких хрупких материалов точных компонентов.
-
Спецификация зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
| Песок | 1 | 2 | 3 | 3 и 4 | 5 | Q 5 макс ,% | ||||
| Вт 1 , один | Q 1 , % | Вт 2 , один | Q 2 макс ,% | Вт 3 , один | Q 3 мин , % | Вт 4 , один | Q 3 + Q 4 мин , % | Вт 5 , один | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 г. | 70 | 1700 | 3 |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 г. | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 г. | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F16 | 2000 г. | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
| Ф30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
| Ф36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
| Ф100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
| Ф150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
| Ф180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
| FEPA зернистость | значение ds50 (мкм) |
| Ф 230 | 53,0 ± 3 |
| Ф 240 | 44,5 ± 2 |
| Ф 280 | 36,5 ± 1,5 |
| Ф 320 | 29,2 ± 1,5 |
| Ф 360 | 22,8 ± 1,5 |
| Ф 400 | 17,3 ± 1 |
| Ф 500 | 12,8 ± 1 |
| Ф 600 | 9,3 ± 1 |
| Ф 800 | 6,5 ± 1 |
| Ф 1000 | 4,5 ± 0,8 |
| Ф 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| Ф 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| Ф 2000 | 1,2 ± 0,3 |
-
Детали производства зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
-
Упаковка зеленого карбида кремния для шлифовки мрамора
-
Вопросы-Ответы
В: В чем разница между зеленым карбидом кремния и черным карбидом кремния?
A: Прежде всего, зеленый карбид кремния имеет более высокую чистоту SiC (99%), чистота черного карбида кремния SiC составляет не менее 98%. Во-вторых, зеленый карбид кремния тверже черного карбида кремния.
Q: Зеленый порошок карбида кремния от вас просеивается потоком воздуха или просеиванием воды?
A: Наш зеленый порошок карбида кремния производится в процессе просеивания воды. Таким образом, частицы имеют высокую консистенцию.
Вопрос: что такое код HS и номер CAS. из карбида кремния?
A: Код HS 2849200000. № CAS. 409-21-2.
В: Существуют ли какие-либо ограничения на экспорт карбида кремния из Китая?
О: Да, для экспорта необходимо получить экспортную лицензию. Мы предоставим его таможне.
В: Сколько килограммов бесплатных образцов мы можем получить?
О: мы предоставляем бесплатные образцы весом менее 1 кг. Клиенты должны нести экспресс-стоимость и стоимость сертификата DGM.
В: Как вы проверяете товары перед доставкой?
A: Мы проверим химические вещества, плотность, распределение частиц по размерам и упаковку перед доставкой. После поставки мы храним образцы каждой партии в течение 3 месяцев.
Q: Требуете ли вы MOQ?
A: MOQ составляет 1 мешок, всегда идет 25 кг. Стоимость перевозки будет выше, чем у 1MT.
-
Последние новости
Отзывы
Отзывов пока нет.