Черный карбид кремния F14 SiC для волоконных дисков
Черный карбид кремния F14 , как высокоэффективный абразивный материал, широко используется в производстве шлифовальных кругов, абразивов с покрытием и волоконных дисков.
I. Основные области применения волоконных дисков из черного карбида кремния F14:
F14 — это крупнозернистый стальной волоконный диск с высокой режущей способностью, используемый в основном для высокоинтенсивной шлифовки и быстрого удаления материала. Основные области применения:
1. Металлургическая промышленность: Быстрая шлифовка и очистка литейных заусенцев, литников и питателей; удаление поверхностного упрочнения и оксидной окалины.
2. Стальные конструкции/тяжелая промышленность: Мощная шлифовка и снятие фаски с толстых слоев ржавчины, старой тяжелой краски, сварочного шлака и больших сварных швов.
3. Грубая шлифовка цветных металлов, камня и стекловолокна: удаление больших объемов материала; быстрая формовка и грубая полировка.
4. Удаление шероховатой ржавчины с больших площадей и предварительная обработка поверхности заготовок на верфях, в строительной и горнодобывающей промышленности для последующей покраски.
5. Подходит для работы с мощными ручными угловыми шлифовальными машинами; используется для черновой обработки, требующей высоких скоростей резания и быстрого удаления излишков материала.
II. Основные преимущества черного карбида кремния в качестве сырья для волоконных дисков
1. Высокая твердость и превосходные самозатачивающиеся свойства: кристаллы черного карбида кремния острые, и в процессе шлифовки абразивные зерна непрерывно разрушаются, образуя новые режущие кромки, поддерживая тем самым непрерывную шлифовальную способность. Он менее подвержен затуплению и проскальзыванию, что приводит к значительно более высокой эффективности грубой шлифовки по сравнению с обычным коричневым корундом.
2. Низкое сопротивление резанию и более легкая заточка: острые кромки обеспечивают быструю подачу материала, удаляя больше металлических остатков при том же давлении, снижая нагрузку на работника и повышая эффективность обработки.
3. Превосходная термостойкость и теплопроводность: тепло, выделяемое при трении при шлифовании, быстро рассеивается, уменьшая почернение заготовки и изменение цвета при отжиге, а также замедляя перегрев и износ волоконного диска.
4. Высокая химическая стабильность: Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии делает его менее подверженным химическим реакциям при шлифовании углеродистой стали, чугуна, цветных металлов, стекловолокна и камня, что делает его пригодным для более широкого спектра материалов.
5. Подходящая вязкость зерна для крупного помола: Крупные частицы F14 обладают подходящей вязкостью дробления, обеспечивая прочное резание без разрушения под нагрузкой, балансируя между силой помола и сроком службы.
6. Равномерная и контролируемая текстура поверхности: Грубая шлифовка создает ровную, шероховатую базовую поверхность, что благоприятно сказывается на адгезии последующих лакокрасочных и антикоррозионных покрытий.
