Черный карбид кремния 120 ячеек для керамического уплотнительного кольца SiC

Черный карбид кремния 120 ячеек для керамического уплотнительного кольца SiC

Черный карбид кремния 120mesh подходит для производства керамических уплотнительных колец SiC. 98,5% зерна SiC обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, включая высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и превосходные высокотемпературные характеристики. Черный SiC 120mesh имеет несколько преимуществ для этого применения:

‌1. Материал обладает высокой твердостью и хорошей износостойкостью.

Твердость по Виккерсу черного карбида кремния составляет 2840-3320 кг/мм2. Это выше, чем у промышленных керамических материалов, таких как оксид алюминия, оксид циркония и нитрид алюминия. Поэтому керамические детали из карбида кремния могут эффективно противостоять износу в механической трансмиссии. В результате износостойкость уплотнительных колец SiC может быть значительно улучшена, а срок службы уплотнительных колец увеличивается.

 

2. Высокий модуль упругости и высокая устойчивость к деформации.

Черный карбид кремния обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, выдерживает большое давление и нагрузку, имеет отличную устойчивость к деформации. При производстве уплотнительных колец из карбида кремния эта характеристика гарантирует, что уплотнительные кольца могут оставаться стабильными при воздействии высокого давления и нагрузки без деформации или растрескивания. Тем самым он улучшает общую производительность и надежность оборудования.

 

3. Высокая теплопроводность и высокая термостойкость.

Теплопроводность карбида кремния лучше, чем у оксида алюминия и нитрида алюминия. Когда он используется в уплотнительных кольцах или других механических деталях, он может противостоять теплу, выделяемому трением деталей, и теплу, проводимому внутренней и внешней средой. Он полезен для стабильности керамических деталей при высоких температурах. Кроме того, хотя прочность и ударная вязкость карбида кремния при комнатной температуре не так хороши, как у других керамических материалов. Однако при высокой температуре выше 1200 градусов прочность карбида кремния выше, чем у нитрида алюминия и оксида циркония. Это имеет большое значение для применения в высокотемпературных средах, таких как аэрокосмическая и другие области.

 

4. Отличная химическая инертность и коррозионная стойкость.

Карбид кремния обладает высокой устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, особенно в условиях высоких температур. Более того, его химическая устойчивость выше, чем у других инженерных керамических материалов. В некоторых коррозионных средах эта коррозионная стойкость может гарантировать, что уплотнительные кольца из карбида кремния не выйдут из строя из-за коррозии, что еще больше продлит срок их службы и обеспечит стабильную работу оборудования.

 

5. Низкий коэффициент теплового расширения.

Материалы из карбида кремния имеют низкие коэффициенты теплового расширения и крайне малую объемную деформацию после нагрева. Это очень полезно для поддержания уплотнительных свойств уплотнительного кольца.

 

‌6. Низкий удельный вес и высокая насыпная плотность.

Удельный вес черного карбида кремния составляет 3,16-3,2 г/см3, что ниже, чем у оксида алюминия, оксида циркония и нитрида алюминия. Керамические детали с низким удельным весом могут снизить собственную нагрузку и снизить динамическое давление. Частицы черного карбида кремния, производимые нашей компанией, имеют круглую форму и высокую насыпную плотность, поэтому больше материалов черного карбида кремния могут играть роль в фиксированном объеме. Это способствует повышению плотности керамических деталей из карбида кремния и помогает в полной мере использовать преимущества производительности карбида кремния.

 

Размер частиц черного карбида кремния 120mesh составляет 90-125 мкм. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам он отлично подходит для производства уплотнительных колец из карбида кремния и может соответствовать различным жестким требованиям рабочей среды.

Send your message to us:

Пролистать наверх