Применение порошка карбида кремния Beta-SiC 50 нм
Порошок карбида кремния Beta-SiC 50 нм представляет собой разновидность кубического карбида кремния. β-SiC принадлежит к кубической кристаллической системе (кристаллическая форма алмаза). Нанопорошок бета-SiC имеет уникальные преимущества по сравнению с обычным порошком карбида кремния α-SiC.
Нанокарбид кремния β-SiC 50 нм в основном имеет следующие характеристики:
1. Высокая чистота (99%-99,999%, настраиваемая)
2. Диапазон распределения частиц небольшого размера (30-100 нм, настраивается)
3. Порошок β-SiC обладает превосходными свойствами, такими как износостойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к тепловому удару, коррозионная стойкость, радиационная стойкость и хорошие полупроводниковые свойства. Он может работать с современными огнеупорными материалами, специальными керамическими материалами, современными шлифовальными материалами и армирующими материалами.
4. Порошок карбида кремния Beta-SiC 50 нм также является представителем широкозонных полупроводниковых материалов третьего поколения.
Применение порошка карбида кремния Beta-SiC 50 нм:
1. Модифицированный высокопрочный нейлоновый материал.
Порошок нанокарбида кремния Beta-SiC обладает хорошей совместимостью и дисперсией в полимерных композиционных материалах, а также хорошей адгезией с матрицей. После модификации предел прочности высокопрочного нейлонового сплава увеличился более чем на 150% по сравнению с обычным полимерным материалом. При этом износостойкость увеличится как минимум в три раза. Порошок нанокарбида кремния Beta-SiC в основном используется для полимерных деталей бронированных гусеничных машин, компонентов автомобильного рулевого управления, текстильного оборудования, облицовочных пластин горнодобывающего оборудования, компонентов поездов и т. д. Эту керамику SiC можно спекать до плотного уровня при более низких температурах.
2. Износостойкий модифицированный специальный инженерный пластиковый полиэфирэфиркетон (PEEK).
Нанокарбид кремния Beta-SiC может значительно улучшить и повысить износостойкость PEEK (увеличивая более чем на 30% от исходного) при добавлении в дозировке около 5%.
3. При применении резиновых шин.
Добавление около 2% нанокарбида кремния Beta-SiC может улучшить его износостойкость на 20-40% без изменения исходной формулы и снижения исходных характеристик и качества. Кроме того, нанокарбид кремния Beta-SiC хорошо работает в резиновых роликах, пленках для крепления принтеров и других износостойких, теплорассеивающих и термостойких резиновых изделиях.
4. Нанокомпозитное покрытие карбида кремния на металлической поверхности.
Beta-SiC nano отлично работает в качестве покрытия на металле, смешивая другие наночастицы с никелем в качестве основного металла. Покрытие наносится электроосаждением на металлическую поверхность с высокой плотностью и высокой адгезией. Металлическая поверхность обладает характеристиками сверхтвердости (износостойкости), снижения износа (самосмазывания) и устойчивости к высоким температурам. Микротвердость его композитного покрытия значительно улучшена. Износостойкость увеличена в 2-3 раза, срок службы увеличен в 3-5 раз. При этом адгезия между покрытием и подложкой увеличена на 40%.
5. Другие приложения.
Высокоэффективная конструкционная керамика (например, сопла ракет, атомная промышленность и т. д.)
Абсорбирующие материалы, противоизносные смазочные масла, высокопроизводительные тормозные колодки, высокая твердость и износостойкие порошковые покрытия.
Укрепите и укрепите композитную керамику.
Структурные покрытия, функциональные покрытия, защитные покрытия, поглощающие материалы и стелс-материалы в аэрокосмической промышленности.
Защитная броня для танков и бронетехники.
Подходит для керамических режущих инструментов, режущих инструментов, измерительных инструментов и форм.
Структурная керамика, функциональная керамика и инженерная керамика могут использоваться для специальных целей.
Электрические нагревательные элементы для электротехнической промышленности, генераторы дальнего инфракрасного диапазона и т. д.
