Черный карборунд для изделий из карбида кремния

Черный карборунд является сырьем для производства карбидокремниевых шлифовальных инструментов и карбидокремниевой керамики. Он отличается высокой шлифовальной способностью, высокой твердостью, высокой эффективностью шлифования, стабильной работой при высоких температурах, низким коэффициентом теплового расширения и высокой коррозионной стойкостью. Как основной материал изделий из карбида кремния, его качество напрямую влияет на качество работы и удобство использования продуктов.

Итак, как высококачественный черный абразив из карбида кремния влияет на шлифовальные круги из карбида кремния, наждачную бумагу из карбида кремния и керамику из карбида кремния? Вот несколько основных аспектов:

1. Чистота черного карборунда. Вообще говоря, чем выше чистота карбида кремния, тем лучше его соответствующие физические свойства. Такие как твердость, ударная вязкость, усилие шлифования и термодинамические характеристики будут лучше. Различные сорта блока карбида кремния и процесс грануляции приводят к разной чистоте SiC. Во-первых, блоки из карбида кремния получают первый сорт и другие более низкие сорта, а карбид кремния, используемый для шлифования, должен быть первого сорта. Во-вторых, процессы изготовления песка и порошка различных производителей карбида кремния различаются, а химически обработанный абразив из карбида кремния удаляет большую часть примесей и магнитных веществ, что приводит к более высокой чистоте карбида кремния.

2. Гранулометрический состав черного карборунда. Распределение частиц абразива по размерам определяет постоянство размера частиц абразива. Чем уже диапазон частиц, тем выше консистенция. После изготовления изделия абразив равномерно распределяется внутри шлифовального круга или керамики. Это может улучшить стабильность продукта. В частности, для черного карборунда в микронах консистенция частиц должна быть достигнута посредством процесса увлажнения. Более эффективным методом является строгое регулирование напора потока воды и разделение частиц на более узкие диапазоны за счет медленного потока воды. Относительно размер частиц, экранируемых ветром, не позволяет легко достичь этого эффекта.

3. Структура частиц черного карборунда. Форма частиц зерна и порошка карбида кремния может быть достигнута путем дробления и формования для достижения желаемой формы. Во-первых, форма частиц карбида кремния, полученных шаровым помолом, более округлая и имеет меньше острых углов, что делает их пригодными для измельчения. Специально для сверхтонкого порошка карбида кремния он не оставляет царапин на заготовке из-за острых углов. Во-вторых, форма микропорошка карбида кремния, который сначала измельчается в процессе измельчения воздушным потоком, а затем классифицируется, также будет более округлой. Условно говоря, черные частицы карбида кремния, измельченные методом Раймонда, имеют множество граней и углов, что делает их пригодными для производства абразивных изделий. Опять же, абразивы с покрытием имеют разные требования к форме частиц. Этот тип абразива требует тонкой и угловатой формы частиц, что может привести к тому, что одна сторона частиц прилипнет к подложке, а открытая часть клея играет роль шлифования. Наконец, размер частиц абразивов из черного карбида кремния также может вызывать различия в плотности упаковки. Этот фактор особенно важен для производства абразивов на связке. Высокая плотность упаковки полезна для производства абразивных материалов на связке.

4. Прочность черного карборунда. Карбид кремния представляет собой твердый и хрупкий абразивный материал. Но во многих случаях прочность абразивного порошка может помочь увеличить срок службы изделий. Прочность карбида кремния получают из углеродистого сырья карбида кремния. Углеродистыми материалами для выплавки карбида кремния являются антрацит и нефтяной кокс. По сравнению с антрацитом черный карбид кремния, выплавленный из нефтяного кокса, обладает более высокой ударной вязкостью. Между тем цвет его не такой черный, как у выплавленного из антрацита.

5. Чистота черного карборунда. Фрагментация черного карбида кремния на частицы разного размера высвобождает остаточный углерод и кремний в материале из карбида кремния. В процессе фрагментации также будет образовываться много пыли. Это повлияет на характеристики адгезии связки к абразиву. Изготовление керамики из карбида кремния или шлифовальных кругов может повлиять на прочность изделия. После химической обработки и промывки чистой водой поверхность частиц карбида кремния будет очень гладкой. Это помогает связующему удерживать абразив, тем самым повышая прочность и срок службы продукта.