Черный абразивный материал SiC F14 для пескоструйной обработки
Черный абразив SiC F14 для пескоструйной обработки — это остроугольное абразивное зерно высокой твердости, получаемое путем плавки кварцевого песка и нефтяного кокса при сверхвысокой температуре. Размер зерна F14 обеспечивает крупнозернистую, агрессивную обработку для тяжелых пескоструйных работ. Он обладает высокой механической прочностью, превосходной износостойкостью и хорошей химической стабильностью, а также не вступает в реакцию с большинством металлических подложек. Этот абразив широко используется для удаления сильной ржавчины, очистки от толстого слоя оксидной окалины и текстурирования шероховатых поверхностей стальных, чугунных и цветных металлов. Он подходит для пескоструйных камер и оборудования для пескоструйной обработки под давлением для промышленной предварительной обработки перед нанесением покрытий и сваркой.
Типичные физические свойства абразивного материала Black SiC F14 для пескоструйной обработки:
| Твердость: | Моос: 9,2 |
| Температура плавления: | диссоциирует при температуре около 2300 °C |
| Максимальная рабочая температура: | 1900℃ |
| Удельная плотность: | 3,2-3,45 г/ см³ |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см³ |
| Цвет: | Черный |
| Форма частицы: | Шестиугольный |
| Модуль упругости | 58-65×10 6 psi |
| Коэффициент теплового расширения | 3,9-4,5 x10-6 /℃ |
| Теплопроводность | 71-130 Вт/МК |
Типичный химический состав абразивного материала Black SiC F14 для пескоструйной обработки:
| Химический продукт | Гарантированная стоимость (%) | Типичное значение (%) |
| SiC | ≥98,1% | 98.42 |
| Свободный C | ≤0,20 | 0,12 |
| Fe2O3 | ≤0,30 | 0,16 |
Распределение размеров частиц абразивного материала Black SiC F14 для пескоструйной обработки:
| Стойкость | Сетка# | Размер сетки (мкм) | Стандарт веса (%) | Типичное значение (%) |
| Крупнейшая крупность | +8 | 2360 | 0 | 0 |
| Крупнозернистый абразив | +12 | 1700 | Макс. 20 | 6.8 |
| Базовая выносливость | +14 | 1400 | Мин. 45 | 50.2 |
| Смешанный зернистый грунт | +14 +16 | 1400 1180 | Мин. 70 | 88.7 |
| Мелкозернистый | -18 | 1000 | Макс. 3 | 0.3 |
Характеристики абразивного материала Black SiC F14 для пескоструйной обработки:
- Обладает хорошей стойкостью к окислению и химической стабильностью при высоких температурах.
- Высокая твердость по шкале Мооса 9,2-9,3. Сохраняет высокую прочность даже при температуре 2000℃.
- Отличная прочность.
- Низкая теплопроводность. Поэтому он устойчив к термическим ударам.
- Содержание чистого карбида кремния составляет минимум 98,5%.
- Высокая насыпная плотность.
- Черный карбид кремния перед измельчением промывают водой, поэтому в нем мало примесей.
Применение абразивного материала Black SiC F14 для пескоструйной обработки:
- Пескоструйная обработка, травление и резьба по таким материалам, как камень и мрамор.
- Очистка поверхности и пассивация таких материалов, как полупроводниковые компоненты из нержавеющей стали и легированная сталь.
- Пескоструйная обработка и шлифовка керамических изделий и электронной керамики.
- Полировка и шлифовка мрамора, гранита, нефрита, жадеита, драгоценных камней и т. д.
- Изделия из стекла, полировка и шлифовка стеклянных изделий и т.д.
- Производство шлифовальных инструментов, таких как шлифовальные камни, диски из стальной бумаги и песочного песка, абразивные щетки из карбида кремния, черные алмазные шлифовальные круги, губчатые шлифовальные блоки и масляные камни.
- Керамика из карбида кремния, полученная методом реакционного спекания: фильтры из карбида кремния, мембранные трубки из карбида кремния, износостойкие изделия из карбида кремния, водяные насосы из карбида кремния, гнутые трубы, износостойкие пластины из карбида кремния и т. д.
- В состав композитных материалов входят такие компоненты, как пеностекло, модифицированная смола, смазочное масло, антикоррозионная мастика и другие.
- Износостойкие изделия, такие как тормозные колодки и износостойкая наждачная бумага с добавками.
- Огнеупорные материалы, такие как огнеупорные заполнители из карбида кремния и материалы для металлургической карбонизации.
Другие доступные размеры зернистости:
| Макрозернистость | Средний размер частиц ( мм ) | Базовый размер частиц ( мм ) |
| 8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
| 10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20# | 1.040 | 0,850-1,000 |
| 22# | 0,885 | 0,710-0,850 |
| 24# | 0,745 | 0,600-0,710 |
| 30# | 0,625 | 0,500-0,600 |
| 36# | 0,525 | 0,425-0,500 |
| 40# | 0,438 | 0,355-0,425 |
| 46# | 0.370 | 0,300-0,355 |
| 54# | 0.310 | 0,250-0,300 |
| 60# | 0,260 | 0.212-0.250 |
| 70# | 0,218 | 0.180-0.212 |
| 80# | 0,185 | 0.150-0.180 |
| 90# | 0,154 | 0,125-0,150 |
| 100# | 0,129 | 0,106-0,125 |
| 120# | 0.109 | 0,090-0,106 |
| 150# | 0,082 | 0,063-0,075 |
| 180# | 0,069 | 0,053-0,075 |
| 220# | 0,058 | 0,045-0,063 |
| Обозначение зернистости | Средний размер зерна ds50 (значение в мкм) |
| Ф 230 | 53,0 ± 3 |
| Ф 240 | 44,5 ± 2 |
| Ф 280 | 36,5 ± 1,5 |
| Ф 320 | 29,2 ± 1,5 |
| Ф 360 | 22,8 ± 1,5 |
| Ф 400 | 17,3 ± 1 |
| Ф 500 | 12,8 ± 1 |
| Ф 600 | 9,3 ± 1 |
| Ф 800 | 6,5 ± 1 |
| Ф 1000 | 4,5 ± 0,8 |
| Ф 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| Ф 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| Ф 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| Ф 3000 | 0,8±0,2 |
Последние новости:
