Черный карборунд серии P. Свойства и применение

Черный карборунд серии P. Свойства и применение

Черный карборунд серии P предъявляет особые требования к производственным требованиям к абразивам с покрытием, а также к форме частиц, распределению размеров частиц и другим показателям абразива. В процессе изготовления песка из черного карбида кремния P-Grit процессы химической обработки и промывки водой обеспечивают абразиву хорошую чистоту и низкую проводимость.

Свойства черного карборунда серии П:

 

1. Высокая твердость и хорошая прочность

Абразив черного карборунда сам по себе имеет очень высокую твердость, с твердостью по шкале Мооса около 9,2. В процессе шлифования он может быстро резать поверхность заготовки и эффективно удалять материалы. В то же время он также имеет хорошую прочность. Частицы SiC нелегко сломать во время шлифования, и могут сохранять остроту в течение длительного времени, обеспечивая эффективность и качество шлифования.

2. Однородный размер частиц

Требования к крупным и мелким частицам в стандартах черного карборунда серии P строже, чем в серии F. Это может гарантировать, что абразив, выполняющий шлифовальную функцию на поверхности абразивного покрытия, может давать лучший шлифовальный эффект.

3. Специальная форма частиц

Форма частиц черного песка SiC P-Grit не такая круглая, как у песка F, а представляет собой длинную полосу. Таким образом, один конец частицы прилипает к подложке, а другой конец для шлифования. Это может улучшить однородность шлифования.

4. Меньше пыли и высокая чистота

Промывание черного карборунда водой уменьшает количество пыли и примесей на поверхности частиц. Таким образом, это способствует связыванию абразива и связующего, и не будет падать песок.

5. Хорошая самозатачиваемость

В процессе шлифования черный карборундовый песок P будет непрерывно производить новые острые края из-за износа. Это свойство самозатачивания позволяет абразивному инструменту поддерживать стабильную производительность шлифования на протяжении всего процесса использования без необходимости частой замены абразивного инструмента. Таким образом, повышается эффективность обработки и снижаются производственные затраты.

6. Хороший отвод тепла

В процессе шлифования выделяется большое количество тепла, а черный песок на основе карбида кремния марки P обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет быстро рассеивать тепло, избегая деформации, ожогов и других дефектов заготовки из-за чрезмерной локальной температуры, а также обеспечивая точность обработки и качество поверхности.

7. Высокая химическая стабильность.

Он обладает хорошей химической стабильностью, кислото- и щелочестойкостью, и нелегко реагирует с большинством химикатов. Это позволяет ему сохранять стабильную производительность в некоторых специальных средах обработки или процессах шлифования, требующих использования химических охлаждающих жидкостей, и не повлияет на эффект шлифования из-за химической коррозии.

 

Применение черного карборундового песка P:

Использование черного карборунда серии P является высокопрофессиональным и в основном используется в покрытых абразивах, таких как наждачная бумага, шлифовальная бумага, абразивные щетки и губчатые песчаные блоки. Другие области, такие как пескоструйная обработка, связанные абразивы и износостойкие наполнители, используют черный карбид кремния серии F.
Покрытые абразивы из черного карбида кремния P-Grit в основном используются для шлифования поверхностной обработки таких материалов, как мрамор, бетон, камень и стекло, а также для шлифования заусенцев на цветных металлах или окрашенных поверхностях.

Распределение размеров частиц черного карборунда серии P:
 

P-Макрозернистость

1 сетка 2  сетка 3- я сетка 4 сетка 5 сетка Штрафы
Размер ячеек мкм Остаток % Размер ячеек мкм Сумма 1 + 2 остаток Макс. % Размер ячеек мкм Сумма 1 – 3- й Остаток % Размер ячеек мкм Сумма 1 – 4- й  Остаток % Размер ячеек мкм Сумма 1 – 5  Остаток Мин. % Прохождение Макс %
П12 3350 0 2360 1 2000 10-18 1700 52-70 1400 92 8
П16 2360 0 1700 3 1400 20-32 1180 66-84 1000 96 4
П20 1700 0 1180 7 1000 34-50 850 80-92 710 96 4
П24 1400 0 1000 1 850 10-18 710 53-70 600 92 8
П30 1180 0 850 1 710 10-18 600 53-70 500 92 8
П36 1000 0 710 1 600 10-18 500 53-70 425 92 8
П40 710 0 500 7 425 34-50 355 80-92 300 96 4
П50 600 0 425 3 355 20-32 300 66-84 250 96 4
П60 500 0 355 1 300 10-18 250 53-70 212 92 8
П80 355 0 250 3 212 20-32 180 66-84 150 96 4
100р. 300 0 212 1 180 10-18 150 53-70 125 92 8
П120 212 0 150 7 125 34-50 106 80-92 90 96 4
150р. 180 0 125 3 106 20-32 90 66-84 75 96 4
180р. 150 0 106 2 90 10-20 75 50-84 63 90 10
П220 125 0 90 2 75 10-20 63 50-84 53 90 10
P-микрозернистость D0 (один) D3(мкм) Д50(один) Д95(один)
П240 Макс. 110 Макс. 81,7 58,5±2,0 Мин. 44,5
P280 Макс. 101 Макс. 74,0 52,2±2,0 Мин. 39,2
П320 Макс. 94 Макс. 66,8 46,2±1,5 Мин. 34.2
П360 Макс. 87 Макс. 60,3 40,5±1,5 Мин. 29,6
400р. Макс. 81 Макс. 53,9 35,0±1,5 Мин. 25.2
500р. Макс. 77 Макс. 48,3 30,2±1,5 Мин. 21,5
600р. Макс. 72 Макс. 43,0 25,8±1,0 Мин. 18.0
P800 Макс. 67 Макс. 38,1 21,8±1,0 Мин. 15.1
1000р Макс. 63 Макс. 33,7 18,3±1,0 Мин. 12.4
1200р. Макс. 58 Макс. 29,7 15,3±1,0 Мин. 10.2
1500р. Макс. 53 Макс. 22,4 12,6±1,0 Мин. 8.3
P2000 Макс. 45 Макс. 19.3 10,3±0,8 Мин. 6.7
2500 ф. Макс. 38 Макс. 14.0 8,4±0,5 Мин. 5.4
3000р. Макс. 32 Макс. 12.0 6,7±0,5 Мин. 3.0
4000р. Макс. 27 Макс. 11.0 5,5±0,5 Мин. 2.0
5000р Макс. 23 Макс. 8.0 4±0,5 Мин. 1.8

Send your message to us:

Пролистать наверх