Зеленый карбид кремния F1500 F2000 для полировальной суспензии

Зеленый карбид кремния F1500 F2000 для полировальной суспензии

 

Зеленый карбид кремния F1500  F2000 представляет собой сверхтонкие абразивные порошки, которые имеют высокую экономическую выгоду для полировальной суспензии. Полировальная суспензия всегда работает на двусторонних шлифовальных станках для полировки прецизионных деталей, сопрягаемых деталей и оптических деталей. Он достигает цели повышения гладкости поверхности и украшения изделий. Двухстороннее шлифование основано на относительном движении заготовки, а шлифовальный инструмент удаляет заусенцы и кромки на поверхности заготовки. Абразив в шлифовальной жидкости играет роль в улучшении скорости и гладкости полировки.

Зеленый порошок карбида кремния подходит для твердых и хрупких материалов, таких как оптическое стекло, оптическая керамика, твердые сплавы и хромсодержащие сплавы. Обычно используются частицы зеленого ультрадисперсного карбида кремния F1500, F2000. Микропорошок GC имеет следующие преимущества в качестве абразива для полирующей суспензии:

1. Хорошая ликвидность.

Зеленый карбид кремния F1500 и F2000 соответствуют 8000#, 10000#. Они производятся посредством процессов кислотно-щелочной промывки и перелива и обладают хорошей текучестью. Таким образом, мелкие частицы, образующиеся в процессе измельчения зеленого микропорошка карбида кремния, не блокируют микропоры шлифовального инструмента. Это полезно для улучшения характеристик удаления стружки, эффективности шлифования и времени измельчения шлифовальной жидкости.

2. Однородный размер частиц.

Размер частиц зеленого микропорошка карбида кремния должен находиться в пределах определенного микрометра. Таким образом, можно избежать царапин, вызванных крупными частицами на заготовке. В то же время это предотвращает неспособность мелких частиц воздействовать на измельчение, образуя мелкий мусор и влияя на эффективность измельчения. Микропорошок карбида кремния с однородным размером частиц может улучшить тонкость и гладкость помола.

3. Высокая твердость и механическая прочность.

Микротвердость зеленого карбида кремния составляет 3100-3400 кг/мм2, который используется для фрез из твердых сплавов, деталей из оптического стекла и оптических керамических компонентов и обладает сильной шлифовальной способностью. В то же время зеленый карбид кремния обладает высокой механической прочностью, прочностью на сжатие одной частицы 186 кН/см2, сильной способностью противостоять раздавливанию и может выдерживать давление и ударную силу во время шлифования и экструзии.

4. Высокая прочность и самоострота.

Зеленый карбид кремния имеет твердость при измельчении около 70% и высокую самозаточку. В процессе шлифования абразивные частицы могут непрерывно образовывать новые режущие кромки, быстро удаляя неровные выступы и кромки на поверхности заготовки.

5. Хорошая химическая стабильность.

Ультрадисперсные порошки зеленого карбида кремния F1500 F2000 обладают химической инертностью и могут противостоять эрозии таких химических веществ, как кислота и щелочь. Поэтому он не вступает в реакцию с суспензиями, маслянистыми жидкостями, шлифовальными заготовками и шлифовальными инструментами в шлифовальной жидкости.

6. Термическая стабильность и теплопроводность.

Зеленый микропорошок карбида кремния не плавится ни при каких известных условиях давления шлифования. Кроме того, зеленый карбид кремния также обладает такими физическими свойствами, как высокая теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения, которые сохраняют его физические и химические свойства стабильными в зоне высокотемпературного шлифования.

7. Высокая чистота.

Зеленый ультрадисперсный порошок карбида кремния представляет собой порошок, обработанный суспензией очищенной водой после обработки кислотой и щелочью. Свободных компонентов и остатков углерода в порошке мало, а чистота высокая. Промытый микропорошок карбида кремния может поддерживать нейтральное значение pH, не влияя на эффективность других модифицированных материалов и диспергаторов.

Более того, сам зеленый карбид кремния обладает гидрофильными и олеофобными свойствами. В настоящее время распространенными полирующими растворами являются шлифовальные жидкости на масляной основе с модифицированной обработкой. Обработанная маслянистая шлифовальная жидкость больше подходит для таких областей, как полупроводники и электроника.

Send your message to us:

Пролистать наверх